비 코팅 초경 초장 볼 노즈 엔드 밀에는 경화 및 고 합금강, 강철 주조, 냉간 주조, 가단 주철, 크롬-니켈강, 황동, 구리, 실리콘 및 연마 플라스틱이 높은 알루미늄. 매우 긴 엔드 밀은 절삭 깊이가 높은 응용 분야에서 긴 엔드 밀보다 절삭 날이 더 깁니다. (피드는 약 50 % 감소해야합니다.) 4 개의 플루트는 적은 플루트보다 더 나은 마무리를 만들어냅니다. 이 도구의 볼 노즈는 날카로운 모서리가 필요없는 윤곽이있는 표면을 만듭니다. 30도 헬릭스 각도는 범용 애플리케이션을 지원합니다. 가공하기 어려운 재료의 경우 낮은 각도의 강력한 절삭 날의 균형을 유지하여 높은 각도의 절삭 작업이 향상됩니다. 중심 절단 설계에는 공구 끝에 절삭 톱니가 있으므로 드릴 비트처럼 공작물에 공급할 수 있습니다.

초경은 고속 또는 코발트 강철보다 단단하여 고속에서 내마모성이 높아지고 공구 수명이 연장됩니다. 코팅 또는 표면 처리가없는이 코팅되지 않은 공구는 다양한 재료에 사용할 수 있습니다. 절삭 직경 공차는 + 0.0000 ~-0.0012 " . 원형 생크는 다양한 공구 홀더를 수용합니다.

엔드 밀은 재료를 제거하고 다차원 모양과 프로파일을 생성하도록 설계되었습니다. 외부 직경을 따라 절삭 날과 절삭 영역에서 칩을 제거하고 냉각 유체가 유입되는 홈이 있습니다. 열이 효과적으로 감소되지 않으면 공구의 절삭 날이 무뎌지고 추가 재료가 쌓일 수 있습니다. 플루트 수는 2에서 8까지입니다. 2- 플루트 디자인은 가장 효율적인 칩 제거를 제공하지만 더 많은 플루트는 더 매끄러운 마무리를 제공합니다. 생크는 공구 홀더 또는 기계에 의해 고정 된 공구의 끝입니다. 중심 절단 엔드 밀은 3 차원 형상과 프로파일을 생성하고 플 런지 절단을 드릴 비트와 유사하게 만들 수 있습니다. 비 중심 절삭 엔드 밀은 주변 밀링 및 정삭과 같은 용도에 사용되지만 플 런지 절삭을 수행 할 수 없습니다.