제작품
제품의 5 가지 장점
- 3 개의 플루트는 4 개의 플루트보다 우수한 칩 운반 용량을 제공하고 2 개보다 미세한 마무리를 제공하여 일부 응용 분야에서 두 번째 마무리 컷의 필요성을 줄입니다.
- -사각 코 엔드 밀 (사각 엔드라고도 함)은 날카 롭고 둥근 컷을 생성합니다.
- -센터 절삭 설계로 엔드 밀이 드릴 비트와 같은 재료로 플 런지하면서 기존의 표면 밀링을 수행 할 수 있습니다.
- -초경은 고속 강철보다 더 빠른 속도로 작동하여 마모 및 높은 절삭 온도에 견딜 수 있습니다.
- -코팅되지 않은 (밝은) 공구는 광범위한 재료에 사용하기위한 추가 표면 처리 또는 코팅이 없습니다.
제품 세부 사항
비 코팅 초경 사각 노즈 엔드 밀은 다양한 재료에서 범용 가공을 위해 3 개의 플루트와 30 도의 나선 각도를 갖습니다. 공구의 정사각형 끝은 날카 롭고 둥글 지 않은 절삭을 생성하며 중앙 절삭 디자인은 공구 끝에 절삭 날이 있으므로 드릴 비트처럼 공작물에 공급 될 수 있습니다. 엔드 밀의 3 개의 플루트는 4 개의 플루트보다 칩 운반 능력이 우수하고 2 개보다 미세한 마감 처리를 제공합니다. 절삭 영역에서 잉여 재료를 효율적으로 제거하고 일부 가공에서 두 번째 정삭 절삭이 필요없는 개선 된 정삭을 생성하기 위해 세 번째 절삭 날을 제공합니다. 30도 헬릭스 각도는 범용 애플리케이션을 지원합니다. 가공하기 어려운 재료의 경우 낮은 각도의 강력한 절삭 날의 균형을 유지하여 높은 각도의 절삭 작업이 향상됩니다.
초경 기판은 고속 또는 코발트 스틸보다 단단하여 고속에서 내마모성이 뛰어나고 공구 수명이 연장됩니다. 코팅 또는 표면 처리가없는이 코팅되지 않은 공구는 광범위한 재료에 사용할 수 있습니다. 절삭 직경 공차는 +0.000”~ -0.002”입니다. 둥근 생크는 다양한 홀더를 수용합니다.
엔드 밀은 재료를 제거하고 다차원 모양과 프로파일을 생성하도록 설계되었습니다. 외부 직경을 따라 절삭 날과 절삭 영역에서 칩을 제거하고 냉각 유체가 유입되는 홈이 있습니다. 열이 효과적으로 감소되지 않으면 공구의 절삭 날이 무뎌지고 추가 재료가 쌓일 수 있습니다. 플루트 수는 2에서 8까지입니다. 2- 플루트 디자인은 가장 효율적인 칩 제거를 제공하지만 더 많은 플루트는 더 매끄러운 마무리를 제공합니다. 생크는 공구 홀더 또는 기계에 의해 고정 된 공구의 끝입니다. 중심 절단 엔드 밀은 3 차원 형상과 프로파일을 생성하고 플 런지 절단을 드릴 비트와 유사하게 만들 수 있습니다. 비 중심 절삭 엔드 밀은 주변 밀링 및 정삭과 같은 용도에 사용되지만 플 런지 절삭을 수행 할 수 없습니다.
Capital Tools Group Co. Limited
담당자: Jennifer Chueng
게시하다: Jennifer@capitaltoolsgroup.com
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유선 전화: +86 755 83125062
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